80 台移动操作机器人,日均超 1.6 万次物料搬运,这是优艾智合在国内一家晶圆制造厂里的日常。
随着国家《“机器人 +” 应用行动实施方案》落地,优艾智合入选 2026 年度深圳市 “机器人 +” 应用示范典型案例,把工业具身智能转化为可量化、可复制的真实生产力。
在过去,半导体产线物料搬运靠人,但产品良率和生产效率被卡住。优艾智合给出一套完整的 “一脑多态” 具身智能解决方案:移动操作机器人在本案例现场稳定运行 6 年,客户六次复购,打造出工业具身智能落地应用的标杆。
高效
80 台移动操作机器人同时上岗,由统一大脑 “指挥” 3 个机型,覆盖上下料、转运环节。机台不用等料,在制品库存下降,跑出更多产能。
可靠
毫米级定位、高精度操作,让物料搬运和转运又准又稳,产品良率提升。
全流程覆盖
从光刻、刻蚀到清洗,核心工序全覆盖,整条物料流贯通。全厂数据透明、实时可见,物料流动态调整,生产更柔性。
稳定运行
日均完成超 1.6 万次物料搬运
跨区转运每日行驶超 100 公里、完成超 290 次运输
从原材料、晶圆制造到封装测试,优艾智合 OW 系列、ATS 系列已覆盖半导体产业链各环节,在十余家国内外晶圆厂稳定运行,头部衬底、光掩膜版、封装测试等环节均规模化落地,正让 “具身智能落地应用” 变成智能化变革、赋能产业升级的现实。


资讯评论 (0)
全部评论
暂无评论,来发表你的看法吧