智蜂创元完成 8000 万元天使轮融资，让具身智能走进精密制造产线

近日，苏州智蜂创元科技有限公司（以下简称 "智蜂创元"）完成 8000 万元天使轮融资，由亚洲头部私募基金领投。本轮融资将主要用于具身机器人产品研发、技术迭代及市场拓展。

Part1 具身智能，落地攻坚

智蜂创元成立于 2025 年 11 月，聚焦光电、3C 电子、半导体等精密制造场景，打造具身机器人与工业智能操作系统。公司首个落地场景是工业精密插拔，目前已推出 Z100 轮式双臂通用作业具身机器人。

在演示舞台上，具身智能已经展现出令人惊艳的能力；而在真实产线上，机器人的渗透仍处于早期阶段。

根据 36 氪研究院测算，中国具身智能市场规模已从 2018 年的 2,133 亿元迅速增长至 2025 年的 9,150 亿元，并有望在 2026 年突破万亿元关口。高速增长曲线的背后，真实工业产线落地仍面临泛化能力、部署成本与任务成功率等现实挑战，行业将其形容为 "报表上狂飙，车间里吃灰"。

Part2 技术闭环体系

智蜂创元选择从工业精密插拔这一具有广泛应用场景的工序切入，将基于 VTLA（视觉 - 触觉 - 语言 - 动作）多模态大模型构建的具身智能解决方案体系，应用到真实产线场景中。

Part3 当机器有多模态感知，精密制造拥有了智慧

1 让机器人 "看得见摸得着"，从技术验证迈向工业产线

光电产业精密插拔操作是精密制造中对操作精度和力控要求最高的工序之一。目前，该工序仍高度依赖人工，柔性差、换型成本高且效率低下。针对这一行业痛点，智蜂创元打破传统局限，正式推出工业级视触觉融合具身智能方案，首次在产线上实现了真机落地部署。

2 视触觉双模态融合，赋予机器人感知能力

纯视觉方案在精密操作中往往面临 "看得见摸不着" 的尴尬。智蜂创元引入触觉与视觉感知融合方案，通过末端夹爪集成的触觉传感器，赋予机器人实时感知接触力、滑移、形变等物理交互信息的能力。在 VTLA（视觉 - 触觉 - 动作）大模型的基础上，智蜂创元针对产线实际工况进行了深度演进。机器人在对准、插入、到位各阶段，均能依据高频触觉反馈自适应调整动作，彻底规避了传统自动化方案的刚性碰撞和器件损伤，为精密工序开辟了一条可复制、高柔性的技术路径。

3 真机定心补偿，打破工业级长尾异常瓶颈

相比实验室环境，工业产线对光照变化、工件公差、产线节拍的约束严苛得多，且长尾异常工况频发。传统的 VTLA 大模型若脱离实际抓取姿态，极易在插入瞬间因微小偏角导致卡死。智蜂创元的硬核优势在于完整的真机实现与闭环泛化能力。我们结合抓取组件时真实的姿态与位置对插入任务的动态影响，独创性地融合了视觉定心补偿算法。在夹爪闭合瞬间，算法便能精准估计 6D 位姿偏差并进行在线二次纠偏，确保组件在进入插槽前就已完美居中对齐，大幅提升了首发插入的精度。

4 跨越 Demo 深水区，锚定产线级交付

在智蜂创元的产线实践中，具身智能像熟练工人一样分工协作：眼睛看全局找位置，手上的触觉紧盯接触瞬间的细微变化。两路高频信号在多模态网络中深度汇聚、统一判断，给出又快又稳的动作指令，完美契合高密度的产线节拍。这绝非简单的实验室 Demo 搬迁，而是一场锚定工业级可用的技术蜕变。智蜂创元通过构建贴近真实产线的数据体系与自愈算法闭环，显著缩短了从 "技术验证" 到 "产线可用" 的转化周期，正引领精密制造全面迈入具身智能时代。

智蜂始于方寸，奔赴星河

智蜂创元核心团队在具身机器人、信息通信等领域均有多年积累，能力覆盖机器人本体研发与产业市场拓展。

在工业精密插拔之外，智蜂创元推出的 Z100 轮式双臂通用作业具身机器人，将双臂协同操作与本体的全向移动能力相结合，可胜任产线搬运、上下料、装配过站等任务；面向精密装配与端口插拔场景的下一代产品 Z700 具身机器人正在研发中，支持即插即用部署；单臂负载 10kg 的重载版本计划于 2027 年推出。

再往后看，具身智能正从 "预编程执行" 走向自然语言驱动的自主任务规划，商业模式也在从硬件销售向订阅式服务迁移。智蜂创元覆盖 "数据 - 模型 - 场景训练 - 智能测评" 的完整能力链，以及云边端协同的数据闭环，是公司创新能力持续进化的底座。

对公司而言，工业精密插拔既是一个工序，也是团队进入精密制造、理解产线、沉淀数据的起点。工业精密场景技术门槛高、需求明确，具身智能正处在规模化落地的前夜。智蜂创元团队兼具机器人技术积累、工程化能力与对制造场景的理解，我们将从真实产线需求出发，持续探索具身智能在精密制造领域的新可能。

（来源：智蜂创元）