全球电子产业加速智能制造升级，柔性零件组装一直是行业公认的自动化壁垒。FPC 软板、线束、连接器等柔性物件容易形变，传统自动化设备高度依赖定制治具，机型专一、产品换型周期漫长，常规视觉方案难以精准定位变形工件。海量组装工序依旧依靠人工，面临人力成本上涨、作业重复性高、产品良率波动等痛点。庞大的市场缺口催生工业具身智能新机会，易博智机器人聚焦该赛道，打造双臂双目具身智能机器人，推进 Physical AI 在精密组装场景落地。

　　易博智技术团队起源硅谷，2023 年落地上海设立亚太总部。企业核心竞争力集中在自研高速高精度 3D 视觉系统以及持续迭代的智能运控算法，致力于构建能够感知、理解物理世界的具身智能系统。对比传统非标自动化设备，整套方案通用性更强，产线换型成本更低、设备占地更小，已经在 FPC-ZIF、BTB 连接、线束插接、射频天线装配、电路板插件等典型柔性作业场景完成技术验证。设备支持岛式作业、流水线部署、嵌入式集成三种落地模式，可以适配不同工厂产线改造需求。目前企业手握数十项核心专利，入选上海人工智能研究院智能机器人标杆案例，技术方案获得官方产业平台认可。

　　全球柔性组装市场空间达到千亿美元级别，电子信息、新能源汽车、储能锂电、通信服务器、医疗器械等领域自动化需求持续释放。易博智持续拓展产业生态，先后与富士康达成战略合作，入驻联想创新加速器、西门子 Xcelerator 工业平台。设备顺利通过富士康消费电子产线验证，完成多家龙头企业 POC 测试，收获北美客户、国内上市公司以及微软体系订单。近期，eBots-IDO 双臂具身智能机器人正式交付微软产线，实现柔性电路板 Auto FPC 自动化组装并批量投产。该工序过去长期无法脱离人工操作，这套具身智能方案满足量产产线的节拍与良率指标，获得微软全球管理层的正面评价。

　　面向中长期发展，易博智将持续迭代感知与控制技术，完善机器人产品矩阵，拓展更多精密组装场景。公司商业模式以销售整套具身智能机器人系统为主，替代人工完成复杂柔性装配，帮助制造企业稳定良率、压缩人力开支。依托微软、富士康等标杆客户形成示范效应，加速海内外市场拓展，推动工业具身智能大规模普及。现阶段企业启动新一轮融资，为产品迭代、产能扩张与市场拓展储备资金。