抓取、平移、堆叠，整套物料搬运动作流畅连贯。在石家庄市元氏县河北尚华新材料股份有限公司数字工厂内，智能机器人成为车间主力 “产业工人”。修长灵活的机械手精准捕捉输送线上的成品料袋，完成转运与规整码放，物料搬运环节不再依靠人工操作。配套操作终端如同机器人的控制中枢，实现设备全流程管控。

　　员工董美霞负责现场运维，轻点操控屏幕，设备运行状态、实时产能、物料库存等数据一目了然。过去需要往返各个工段逐一核对信息，如今依托数字化平台就能完成生产调度、日常巡检与故障预警，生产管理模式更加精简高效。

　　“以前全靠人力扛料，费时费力，现在机器人包揽重体力工作，我们主要负责大屏管控和现场巡查，劳动强度明显下降，生产效率也稳步提升。” 董美霞感慨。自动化设备支持持续不间断作业，原先三四人承担的岗位，现在仅需一人值守调控，一线工人摆脱高强度体力劳动。

　　依托智能机器人与数字化管理平台协同赋能，尚华新材料完成传统车间智能化升级。自动化装备替代重复性重体力工序，持续降低人工负荷、提升产能、优化生产成本，走出集约高效的智能制造转型路径，也推动一线生产人员从体力操作者向智能系统管控人员转型。