机器人第一线

小鹏集团召开机器人量产动员大会 业务进入量产冲刺阶段

5月27日消息，小鹏集团近日召开机器人量产动员大会，汽车、动力、制造、测试、通用智能等多个中心近千名员工参会，何小鹏等核心高管出席，标志着小鹏机器人业务正式进入量产冲刺阶段。据介绍，会上明确关键时间节点，2026年底实现人形机器人量产，预计2027年一季度进入小鹏线下门店担任导购。小鹏人形机器人量产基地已于今年2月在广州天河区广棠科创城动工，占地约11万平方米，为全链条规模化生产提供支撑。何小鹏强调，小鹏机器人从芯片到操作系统、从关节到灵巧手全线自研，是国内唯一全栈自研的机器人公司，前期高投入将带来更高品质、更高颜值与更全面的能力。（财联社）

比亚迪李柯：公司正开发人形机器人 未来有望用于4S店导购

5月27日，比亚迪执行副总裁李柯表示，公司正在开发人形机器人，未来有望用在4S店当导购。李柯指出，机器人竞争到最后是制造能力、软件和硬件的竞争，汽车软件复杂程度移植到机器人非常容易实现。针对当前机器人市场，李柯认为中国机器人缺"大脑"，而美国机器人"大脑"发达但"四肢"不发达，未来要实现大脑和四肢都发达的真正可用机器人。李柯预测机器人可能在中国首先实现商业化，比亚迪将是最大买家，计划在每个门店配置4个机器人做导购。此外，比亚迪未来可能做开放平台，既做生产又做销售，也可以与他人合作。（观点网）

广西自治区政府与智能机器人企业签署战略合作协议

据广西发布公众号消息，5月26日，自治区政府与智元创新（上海）科技股份有限公司、广西阶段者机器人有限公司在南宁签署战略合作协议。根据协议，三方将按照“优势互补、协同发展、合作共赢”原则，依托中国—东盟国家人工智能应用合作中心等平台优势，共同推动数字经济发展，努力构建立足广西、辐射东盟的具身智能机器人应用枢纽。据介绍，自治区主席韦韬表示，希望三方以此次签约为契机，借力资本赋能，共筑面向东盟的具身智能产业高地；共补产业链条，在广西构建具身智能核心制造能力；共建创新枢纽，将具身智能中心深度融入中国—东盟国家人工智能应用合作中心；共搭资源平台，为具身智能从技术期迈向产业期提供全要素支撑。自治区政府将持续优化营商环境，支持企业在桂发展壮大，实现互利共赢。（观点网）

刘强东：京东将建成最大物理世界运营商 把新技术对蓝领工人冲击降到最低

据科创板日报，刘强东在最新内部讲话视频表示，“面对新技术的冲击，不论是商业模式创新，还是发展更多新业务，必须想尽一切办法保住数十万员工的饭碗，包括我们蓝领。”他还表示，京东内部启动了“涅槃项目”，本质就是要保住无数个蓝领工人的工作。在新技术浪潮下，京东在全国建立了80多个robobase，为蓝领工人培训机器人维修保养等技能，让蓝领工人白领化。他强调，“对于被机器取代的一线员工，京东一个都不会开除，京东要把新技术对蓝领工人及其家庭的冲击降到最低……京东将建成最大物理世界运营商，20年之后，京东依然是中国拥有员工数最多的企业。”（格隆汇）

产业大观察

外卖骑手不用再进楼，全国首个机器人配送社区在成都落地

5月27日消息，据“成都发布”公众号今日消息，全国首个由配送机器人完成常态化末端配送的住宅社区在四川成都落地。10台名叫“享递 Ultra”的机器人，来自成都高新区企业成都越凡创新，从今年1月试运行到现在，累计送了近3万单。平均每单配送时间5分钟以内。骑手送外卖不用打电话，也不用跟保安交涉，更不用刷卡进闸机。只掏出手机，扫一个白色柜体上的二维码，把外卖放进去，即可转身骑车走人。整个过程不到30秒。该公寓项目副店长表示，蜀府有巢机投桥店有 1000 多套房，住的几乎全是周边工作的年轻人，开业以来一直满租。年轻人多，意味着外卖多 —— 这是所有青年公寓的共同痛点。

如果完全放开让骑手进出，问题一堆：陌生人员频繁进出，有安全隐患；夜里电动车来来往往，有噪音投诉；高峰期电梯被骑手大量占用，住户等电梯时间翻倍。如果一刀切不让进、设集中取餐点，住户又不干。今年1月引入机器人后，配送流程被拆成了两段：骑手只到社区门口，楼内最后 100 米交给机器人。“以前夜里要处理外卖相关的投诉，什么‘外卖被拿错了’‘骑手敲门太吵了’‘陌生人进楼感觉不安全’。”现在这些投诉基本消失了。机器人夜里干活没声音，不跟住户发生摩擦，后台每单都可追溯。(IT之家)

“西瓜之乡”献大招：将智能神经植入更多实体工厂

在山东省潍坊市昌乐县1101平方公里的土地上，英轩重工是众多智能制造企业的典型代表。就在近日，潍坊市工业和信息化局公布2026年度基础级智能工厂名单，英轩重工等19家昌乐企业榜上有名，获批数量位居潍坊市第二名。位于山东半岛中部的昌乐县是“中国西瓜之乡”，其西瓜以品种多、技术高、品质优著称。如今，在工业领域，他们又祭出大招，将数字化、智能化新技术与传统产业深度融合，帮助实体制造业长出“智能神经”，即通过AI、工业互联网、传感器，使实体工厂获得全域感知、实时分析、自主优化的能力，从而为制造业升级注入新动能。走进粤海永顺泰（昌乐）麦芽有限公司（以下简称“昌麦”）的车间里，记者发现了不一样的情景：这里智能管控平台实时跳动生产数据，自动化设备有序运行，生产全程无人化高效作业。作为小微企业，昌麦并没有在食品行业的“人海战术”里挣扎，反而积极拥抱新技术。该企业搭建的全链路自动化管控系统与可视化智能监控平台，实现从原料投送、工艺加工到成品入仓的无人化、自动化作业，生产指令集中下达、工艺配方一键调用、设备精准启停，全流程数据高效贯通。眼下，智改数转正成为昌乐企业的共识，更为当地政府所倡导、推动。(新京报)