7月6日，海康机器人正式官宣全新产能里程碑，旗下全品类移动机器人累计下线总量成功突破20万台，再度刷新全球移动机器人量产交付纪录。从2024年5月达成10万台产能，到如今突破20万台，企业仅用两年时间完成翻倍跨越，量产速度、产品稳定性、市场渗透率均稳居全球行业首位，持续夯实其在智能移动机器人领域的龙头优势，成为全球物流自动化、工业转运机器人核心供应商。

作为国内智能机器人标杆企业，海康机器人长期聚焦工业移动机器人、复合协作机器人、智能调度系统的研发与量产，依托海康威视完整的视觉感知、智能算法、硬件制造产业链优势，打造出高适配、高稳定、高智能的机器人产品矩阵。本次突破20万台下线的产品涵盖AGV搬运机器人、AMR自主移动机器人、车间复合巡检机器人等全品类机型，广泛适配工业制造、仓储物流、园区巡检、商超分拣等多元场景，产品通用性与落地适配性位居行业前列。

支撑企业大规模量产落地的核心，是自研第四代智能基座技术平台。该平台实现机器人行走控制、环境感知、智能避障、集群调度、自主充电的全流程自主管控，彻底摆脱传统机器人单一行走作业的局限。相较于前代产品，新一代机型环境适配能力大幅提升，可适配凹凸路面、狭窄通道、高密度工位等复杂工业场景，同时支持数百台机器人集群协同作业，调度准确率、协同效率大幅升级，完美适配大型智能工厂、现代化仓储中心的自动化作业需求。

在市场落地层面，海康机器人凭借稳定的产品性能与完善的售后体系，持续斩获国内外大额订单。国内市场方面，产品广泛应用于3C电子、汽车制造、新能源、电商仓储、医药生产等主流行业，成为头部制造企业、物流企业自动化改造的首选设备；海外市场持续扩容，产品出口至全球六十余个国家和地区，在东南亚智能制造、欧洲工业升级、北美仓储自动化改造项目中渗透率持续提升，海外营收占比稳步增长。

为匹配持续增长的市场需求，企业持续推进智能化产线升级与产能扩建，搭建全自动化机器人装配、测试、校准产线，实现整机标准化量产。全流程自动化生产模式，不仅大幅提升产能效率，还将产品出厂故障率控制在极低水平，产品品控能力行业领先。同时企业搭建全国性线下服务网点，为客户提供设备调试、运维检修、算法迭代、场景适配全周期服务，有效解决终端企业设备落地后的运维难题。

行业机构分析指出，全球智能物流与工业移动机器人市场正处于高速增长期，制造业柔性生产、仓储无人化升级需求持续爆发，行业市场规模逐年扩容。海康机器人依托技术、产能、渠道三重优势，持续抢占全球市场份额，2026年全年出货量有望继续保持高速增长。未来企业将持续迭代智能基座平台，拓展人形移动机器人、特种巡检机器人新品类，进一步拓宽产品应用边界，持续巩固全球移动机器人行业龙头格局。

资料来源：自动化网、企业官方