为持续推进油田生产数智化、绿色化、安全化转型，中国石油辽河油田公共事务中心正式引入智能油污清理机器人，全面接替传统人工油污清理、场地保洁、隐患治理等作业工作。该智能装备的规模化上岗，有效破解油田厂区油污清理难度大、高危作业风险高、人工运维成本高、清洁标准不统一等行业痛点，实现安全生产、品质提升、成本管控的多重突破，为传统能源油田智能化升级与绿色低碳发展提供全新落地范本。

长期以来，油田厂区油污治理是能源生产运维的重点与难点。辽河油田生产区域覆盖范围广、管网布局复杂，采油站点、集输场地、设备周边极易产生积油、渗油、油污堆积等问题，且部分作业区域空间狭小、环境复杂，临近苇塘、稻田等生态区域，人工清理不仅作业强度大、效率低下，还存在滑倒、中毒、易燃易爆等多重安全隐患。同时传统人工清理模式依赖大量人力投入，清洁效果参差不齐，反复作业也造成人力、物力资源浪费，难以兼顾安全、质量与成本管控需求。

针对传统运维模式的诸多短板，辽河油田公共事务中心引入专业防爆型智能油污清理机器人，适配油田特殊高危作业环境。设备搭载高精度环境感知系统、智能油污识别模块与柔性清洁作业结构，通过自主导航、自动避障、全域扫描，可精准定位地面、设备缝隙、管网周边的油污杂质，自主完成油污清扫、污渍清理、场地除尘等全流程作业。整机采用防爆防腐专用设计，适配油田易燃易爆、多粉尘、高油污的复杂工况，全天候稳定运行，安全性与适配性远超人工作业。

在实际作业应用中，智能机器人展现出远超传统模式的综合优势，全方位助力油田生产提质增效。安全层面，机器人实现“人机分离、远程作业”，彻底替代人员进入高危区域开展油污清理工作，从根源上规避人工高危作业风险，筑牢油田安全生产防线，有效杜绝油污清理过程中的安全事故隐患。同时设备搭载智能监测系统，可同步排查场地漏油、管网渗油等隐性隐患，提前预警处置，助力厂区精细化安全管控。

提质降本成效方面，智能装备优势尤为突出。相较于人工清理标准不一、易留死角、反复返工的问题，机器人作业精度高、覆盖无死角，清洁流程标准化、规范化，大幅提升厂区油污治理与场地保洁质量，持续优化油田生产作业环境，助力绿色油田建设。同时机器人可全天候自主值守作业，无需人工实时操控，大幅减少人力投入与人工运维成本，规避重复作业、资源浪费等问题，有效提升油田公共运维工作的精细化、集约化水平。

除此之外，该批油污清理机器人可与油田现有智能化巡检体系联动协同，构建“智能巡检+智能治理”的闭环运维模式。依托数据实时回传功能，设备作业数据、场地环境数据可同步接入油田智慧管理平台，为厂区环境治理、设备运维、隐患排查提供数据支撑，推动油田公共事务管理从传统人工粗放模式，向数字化、智能化、精细化模式全面转型。

业内人士表示，传统能源行业智能化改造，核心在于以智能装备替代高危、重复、低效的人工工序。辽河油田公共事务中心机器人上岗运维，是能源行业数智化转型的微小切口、重要突破，既解决了油污治理的实操难题，又实现安全、质量、成本三重提升。未来，辽河油田将持续扩大智能装备应用场景，持续推进生产、运维、安保全链条智能化升级，以科技赋能传统能源产业提质增效、绿色安全高质量发展。